丝光问题及助剂的选用

丝光是将纯棉、麻或其混纺、交织织物、或其纱线，浸轧在高浓度烧碱中，在常温或温度40 ℃以下张力情况下，保持一定时间，然后热水洗、水洗、酸中和获得永久光泽的产品。丝光产品尺寸稳定，对染料吸收能力增强，染色后色泽明亮、光泽持久，提高了产品附加值。

(1) 光泽不好，原因是碱浓度不够、丝光渗透剂不好或用量不够、扩幅张力不够。

(2) 丝光布纬斜，原因是坯布缝头时歪斜、进布时坯布走斜。

(3) 丝光擦伤，原因是操作不当而造成，检查设备进布撑板、导辊、针板、布铗是否有毛刺刮伤或摩擦。

(4) 折印，原因是喷淋水洗时水量不够、丝光布与撑板之间摩擦系数增大所致。

(5) 丝光布手感粗硬，原因是水洗槽残碱浓度高、水洗温度过高、带温度落布、落布时PH值偏碱性≥8以上。

(1) 严格按照工艺要求，调整丝光碱浓度、采用丝光专用渗透剂，调整扩幅撑板的尺寸和张力。

(2) 必须做到缝头平齐，进布平齐。

(3) 保证设备的完好程度，避免布面的擦伤。

(4) 检查喷淋孔是否堵塞，保证喷淋孔的水压和水量，及时清理工作液槽中的杂物。

(1) 在生产过程中，必须经常检查水洗槽的碱浓度，防止浓碱液带入导致浓度过高。

(2) 在酸洗中和出布时，必须分批多次检查布面的PH值，应该偏弱酸性，防止存放时碱析出，形成碱斑、黄褐斑。

(1) 丝光所用的渗透剂、助剂和煮漂使用的助剂相同。

(2) 必须注意选用耐碱性能好的专用丝光用渗透剂、分散剂等助剂。